Le Picking : La Chasse aux Produits
Le picking, ou prélèvement, est la première étape cruciale. Il consiste à extraire les articles de leurs emplacements de stockage pour constituer une commande. Dans les grands centres de distribution, cette phase représente souvent plus de 50 % des coûts de main-d'œuvre de l'entrepôt. L'objectif est donc de réduire au maximum les déplacements du préparateur pour gagner en productivité.
Le savais-tu : Un préparateur de commandes à pied peut parcourir entre 10 et 15 kilomètres par jour dans un entrepôt mal optimisé. C'est pourquoi l'organisation du trajet de préparation est primordiale.
Il existe plusieurs méthodes de picking selon le volume de commandes :
- Pick-to-light : Des voyants lumineux s'allument sur les étagères pour indiquer au préparateur quel produit prendre et en quelle quantité.
- Voice picking : Le préparateur reçoit ses instructions par un casque audio et valide ses actions à la voix, gardant ainsi ses mains libres.
- Pick-then-sort : On prélève massivement des articles pour plusieurs commandes en même temps, puis on les trie dans un second temps (idéal pour l'e-commerce).
Chaque erreur au picking (mauvaise référence ou mauvaise quantité) génère un coût de retour client important, estimé en moyenne à 15 euros par colis en incluant le transport et le traitement administratif.
Le Colisage et l'Emballage : Protéger et Valoriser
Une fois les articles prélevés, ils passent au poste de colisage (ou packing). Ici, le rôle du logisticien est de choisir le contenant le plus adapté. L'enjeu est triple : protéger la marchandise contre les chocs du transport, minimiser le "vide" dans le carton pour réduire les coûts d'expédition, et soigner l'image de marque de l'entreprise.
Les étapes d'un bon emballage sont rigoureuses :
- Vérification finale : Un dernier contrôle visuel ou scan pour s'assurer que le contenu correspond exactement au bon de préparation.
- Calage : Utilisation de coussins d'air, de papier kraft ou de particules de calage pour immobiliser les produits fragiles.
- Fermeture et scellage : Utilisation de ruban adhésif résistant ou de bandes de garantie pour éviter les vols durant le transport.
Exemple : Pour expédier une bouteille de vin, on utilise un carton double cannelure avec des inserts en polystyrène ou en carton moulé pour empêcher tout contact direct entre la bouteille et les parois du colis.
L'Expédition : Le Départ vers le Client
L'expédition est la phase finale où le colis quitte l'entrepôt. C'est ici que s'opère la jonction entre la logistique interne et le transport externe. Le logisticien doit préparer toute la liasse documentaire. Sans ces documents, la marchandise peut être bloquée, notamment lors du passage des douanes pour les envois internationaux.
Les documents clés à maîtriser sont :
- Le Bon de Livraison (BL) : Placé à l'intérieur ou sur le colis, il détaille le contenu pour le destinataire.
- L'Étiquette de transport : Elle comporte le code-barres de routage utilisé par le transporteur (Colissimo, UPS, DHL, etc.).
- La Lettre de Voiture : Le contrat de transport qui lie l'expéditeur, le transporteur et le destinataire.
- La facture commerciale : Indispensable pour prouver la valeur de la marchandise aux autorités.
Le chargement des camions doit également être optimisé. On utilise souvent des logiciels de palettisation pour disposer les colis de manière stable et maximiser le taux de remplissage du véhicule, ce qui réduit l'empreinte carbone et les coûts de transport.
Attention : Une erreur dans l'adresse d'expédition ou l'oubli d'un document douanier peut entraîner des retards de plusieurs jours et des pénalités financières lourdes.
La Gestion des Retours : La Logistique Inverse
Dans la logistique moderne, et particulièrement dans le textile, le taux de retour peut atteindre 30 % des commandes. C'est ce qu'on appelle la logistique inverse (Reverse Logistics). Ce processus demande une organisation spécifique pour réintégrer les produits en stock le plus vite possible s'ils sont en bon état.
Le préparateur doit alors inspecter chaque retour : le produit est-il taché ? L'emballage d'origine est-il intact ? Selon le diagnostic, l'article est soit remis en vente, soit envoyé en réparation, soit déclassé vers des circuits de déstockage. Une gestion efficace des retours est un levier majeur de fidélisation client, car un remboursement rapide incite à racheter.
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